Skip to content

Акт центровки насосов форма

Скачать акт центровки насосов форма PDF

В процессе сборки проверить чистоту шеек валов, правильность установки вкладышей, совпадение отверстий подачи смазочного масла к вкладышам с местом подсоединения напорного маслопровода и установку стопоров в крышках для предотвращения проворачивания вкладышей. Вентиляционные отверстия должны быть предусмотрены для каждого разделенного перемычкой отсека. Если при сборке насоса были заменены какие-либо детали, то для правильной установки ротора по отношению к корпусу сборку надо выполнять следующим образом:.

Уплотнительный компонент должен надежно удерживаться даже при изменении плотности набивки. Циркуляция жидкости перекачивающим внутренним устройством от полости уплотнения через теплообменник с возвратом в полость уплотнения. Пуск питательного агрегата должен осуществляться после выполнения эксплуатационным персоналом всех операций по подготовке к пуску.

Контроль состояния корпуса, станины, фундамента, лап и болтов. Хотя следует отметить, что не перевились еще мастера, способные и таким образом отцентровать агрегат.

Неплоскостность соответствующих обработанных поверхностей должна быть в пределах 0,2 мм на 1 м расстояния между приливами. При установке и выверке насоса проверять прилегание лап насоса к своей опорной раме. На дефектные детали и детали, пришедшие в негодность в процессе транспортировки устанавливается внешним осмотром , составляется акт по прилагаемой форме.

В нем же кроме вкладыша опорного подшипника турбины расположена соединительная муфта. Является допустимой комбинация различных компоновок трубопровода и полости уплотнения. Следует иметь в виду, что вышеуказанные растворители являются легковоспламеняющимися и ядовитыми веществами. Акт приемки оборудования для монтажа 2 3.

Корпус насоса двойной: наружный корпус и сменный внутренний корпус. В отличие от насосов типа К в насосах типа X рабочие колеса выполняются в двух вариантах: с разгрузочными отверстиями или импеллером. Вертикальный зазор между приводным элементом и опорной плитой. Максимальный напор для данного рабочего колеса.

Наружная жидкость например, инжекционная, промывочная жидкость поступает в полость уплотнения и отводится в наружную систему.

fb2, PDF, djvu, txt